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带钢热镀锌中脱脂技术的发展

放大字体  缩小字体发布日期:2013-06-09  浏览次数:1679
核心提示:带钢热镀锌生产中的脱脂技术,主要功能为除铁,而非简单除油,未使用该技术时,生产中锌锅会受到污染,成本上升,成品表面质量低,只能低格压面板生产。

带钢热镀锌生产中的脱脂技术,主要功能为除铁,而非简单除油,未使用该技术时,生产中锌锅会受到污染,成本上升,成品表面质量低,只能低格压面板生产。反而采用后,可以生产出家电、汽车等高档材。脱脂技术至关重要,伴随着热镀锌发展而发展,具体为:

1.森吉米尔法

1931年波兰人森吉米尔发明了该方法。将热镀锌线和退火线两线合一。

在作业线中不设脱脂段,虽然冷硬板表面污染物的油脂在氧化炉中可被除去,但是残铁、残碳仍滞留在带钢表面,不但污染炉子使辊子产生铁瘤,造成带钢表面的压痕和划伤缺陷,而且污染锌锅,此外锌锅中铁含量容易超饱和,使带钢出锌锅后,表面携带锌铁合金小颗粒,使产品质量受限,局限在面板等较低档次应用中。

2.N.O.F法

该法又称改良森吉米尔法,将氧化炉和还原炉连成一整体,同时将明火阶段的氧化气氛改为煤气过剩的还原气氛。

该法引入了脱脂技术,提高了产品的表面质量,在前处理工序中增加了化学脱脂槽,对冷硬板表面污染物起到了清洗作用,同时用陶瓷锌锅代替铁锌锅,使镀锌带钢表面质量得到改善,产品拓宽到家电、汽车等高档应用领域。当前原板厚度为1-6mm的热轧板热镀锌线选择N.O.F法,这是该法的优势区域。

3.全辐射法

全辐射法特点是:

1)具有完善的脱脂功能

完备的脱脂设备主要由碱浸喷淋槽、喷碱刷洗槽、电解清洗槽、水刷洗槽、三级热水漂洗槽灯5个功能单元。

2)线外除铁粉循环系统

为实现清洁脱脂,在线外循环系统中设置磁性除铁装置,达到净化脱脂液目的。

3)引入立式退火炉

带钢在立式连续退火炉中停留时间长,退火完全,还原充分,同时带钢在炉中上下反复弯曲运行,可改善板形。当前原板厚度为0.2-2mm的热轧板热镀锌线选择全辐射法,该法可以生产更高级别的家电、汽车板,这是该法的优势所在。

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